När du väljer en CNC-svarv är nyckeln att matcha dina bearbetningsbehov med utrustningens prestanda, och undvika både "overkill" och "svårigheter att använda en låg-maskin." Baserat på den aktuella marknadssituationen, här är en praktisk köpguide för dig:
Att tydligt definiera bearbetningskrav är en förutsättning.
Delstorlek: Små delar (t.ex. φ5-50 mm) kan bearbetas på en liten svarv som CK6132; för delar med stor diameter eller långa skaft rekommenderas en horisontell svarv av CK6180 eller högre.
Materialtyp: För bearbetning av mjuka material som aluminiumlegeringar kan vanliga servomotorer användas; för skärning av hårda material som 45# stål och rostfritt stål krävs en frekvensomvandlare och en spindel med högt-vridmoment.
Precisionskrav: För allmänna delar är en tolerans på mindre än eller lika med 0,02 mm tillräcklig; för flyg- och medicinska komponenter krävs en tolerans på ±0,005 mm, och avancerade-modeller bör väljas.
Viktiga konfigurationsparametrar att överväga:
Spindelhastighet: Generellt rekommenderas 100-3000 RPM, större än eller lika med 2000 RPM för gängbearbetning.
Verktygsstolpesystem: 8-läges elverktygsstolpe är att föredra för snabba verktygsbyten och god stabilitet.
Styrningstyp: Lutande bädd + linjär styrstruktur ger hög styvhet och bättre noggrannhetshållning än platt bädd.
CNC-system: För inhemska system rekommenderas Huazhong och Guangshu; för importerade system är FANUC och SIEMENS bra val för överlägsen stabilitet.
Rekommendationer för val av varumärke och-efterförsäljning
Automationsintegration: Prioritera modeller som stödjer robotarmsdockning och har standardgränssnitt.
